Šta je mašina za duboku štampu?

 

 

Duboka štampa je široko rasprostranjena metoda obrade koja se često koristi za štampanje velikih količina časopisa i kataloga. Za razliku od flekso štampe, boja u dubokoj štampi se prenosi iz rezbarenih mikro šupljina, a ne sa reljefa. Ove šupljine, ugrađene u cilindar za štampanje, formiraju šablon za štampanje.

 

Zašto odabrati nas

Visoka kvaliteta

Naši proizvodi se proizvode ili izvode po vrlo visokim standardima, koristeći najfinije materijale i proizvodne procese.

 

 

Napredna oprema

Naša kompanija je dobila QMS, OHSAS, EMS, CE i druge sertifikate sistema upravljanja, i dobila je niz patenata za pronalaske i patenata korisnih modela kao što su mašine za štampanje i mašine za bakrorez.

24H Online usluga

Trudimo se da na sve nedoumice odgovorimo u roku od 24 sata, a naši timovi su vam uvijek na raspolaganju u slučaju bilo kakvih hitnih slučajeva.

 

Rešenje na jednom mestu

Kompanija u skladu sa svrhom orijentisana na prvi kupac prvi put ka ljudima, može korisnicima pružiti sve vrste tehničkih konsultacija prije prodaje, instalaciju i otklanjanje grešaka te tehničku obuku, kako bi se osiguralo da problemi kupaca mogu biti pravovremeno i zadovoljavajuće rješenje.

productcate-626-468

 

Prednosti proizvoda Mašina za duboku štampu

● Duboko štampanje je jedini proces velike brzine i zapremine štampanja koji može da štampa kontinuirane tonske slike.


● Kao direktan proces štampanja, duboko štampanje rezultira boljim rasporedom mastila i konzistentnijim kvalitetom štampe.


● Vreme štampe je izuzetno brzo, sa modernim mašinama koje mogu da proizvedu do 14m filma u sekundi.


● Duboko štampanje koristi mastila na bazi rastvarača koja se brzo suši kako bi se ubrzao proces štampanja.

Opis procesa Mašina za gravurnu štampu

 

Tokom procesa dubokog štampanja, štamparski cilindar se okreće u posudi za mastilo gde se ugravirane ćelije pune mastilom. Kako se cilindar okreće dalje od posude za mastilo, svaki višak mastila uklanja se nožem. Dalje okolo, cilindar se dovodi u kontakt sa podlogom, koja je pritisnuta na nju gumiranim otisnim valjkom.

productcate-706-469
productcate-706-472

Opis procesa Mašina za gravurnu štampu

 

Pritisak valjka, zajedno sa kapilarnim povlačenjem supstrata, dovodi do direktnog prenosa boje iz ćelija u štamparskom cilindru na površinu podloge. Kako se valjak za štampanje okreće nazad u posudu za mastilo, štampana površina podloge prolazi kroz sušač i na sledeću jedinicu za štampanje, koja je obično druge boje ili može biti lak ili premaz.

Prednosti procesa i primjene

Proces nudi mogućnost dosljednog prijenosa tinte, u širokom rasponu gustina i pri velikim brzinama, što ga čini pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju visok kvalitet slike, kao što su objavljivanje, pakovanje, naljepnice, sigurnosna štampa i dekorativna štampa.

01

 

Izdržljiva priroda korišćenih cilindara za štampanje čini duboku štampu idealnim procesom za obezbeđivanje visokokvalitetnog otiska na veoma dugim serijama ili serijama koje se redovno ponavljaju, pružajući prednost u troškovima u odnosu na druge procese.

02

 

Kako je proces gotovo potpuno automatiziran, troškovi rada su relativno niski

03

 

Cilindri za gravuru su izuzetno izdržljivi, mogu se koristiti za nekoliko tiraža, pod uslovom da se redovno koriste i mogu se

modular-1
productcate-626-468

 

Mjere opreza za upotrebu

● Kada radite, nemojte stavljati ruku u radni dio mašine, posebno u stezni valjak.


● Prilikom provere mašine, glavni prekidač za napajanje na glavnom kontrolnom ormaru mora biti isključen.


● Kada je mašina zaustavljena radi podešavanja rada, dugme za zaustavljanje treba da bude zaključano.


● Isključite glavno napajanje kada obavljate električni pregled.


● Kada uvlačite i čistite vrući valjak u pećnici za sušenje, obavezno prvo isključite izvor topline.


● Prije pokretanja stroja potrebno je provjeriti da li su izduvni zrak iz sušare i ventilacija radionice normalni.

Karakteristike proizvoda

 

Proizvodi za duboku štampu imaju prednosti debelog sloja mastila, bogatog sloja, snažnog trodimenzionalnog osećaja i dobrog kvaliteta štampe, a uglavnom se koriste za štampanje izuzetnih slika u boji, zaštitnih znakova, ukrasa, hartija od vrednosti i novina u boji. Zbog složenog procesa izrade ploča, dugog ciklusa i zagađenja okoliša mastilom koje sadrži benzen, mašina za duboku štampu nije bila široko korištena u Kini. Stoga se proučavaju i poboljšavaju mjere kao što su poboljšanje procesa izrade ploča, skraćivanje vremena izrade ploča, korištenje tinte koja ne zagađuje okoliš, smanjenje potrošnje energije i smanjenje troškova.

 

Glavna karakteristika mašine za duboku štampu je da je grafički deo na štamparskoj ploči konkavan, a prazni deo konveksan, što je upravo suprotno strukturi rasporeda mašine za visoku štampu. Kada mašina štampa monohromatsko, štamparska ploča se prvo uroni u rezervoar sa mastilom i umota, a cela površina štamparske ploče je premazana slojem mastila. Zatim se sloj mastila na površini štamparske ploče koji pripada praznom delu sastruže, podignuti deo formira blanko, a udubljeni deo se napuni mastilom, a što je udubljenje dublje, sloj mastila je deblji. Mašina pritiskanjem prenosi mastilo sa udubljenog dela na štampani materijal, kako bi se dobio otisak.

 

Kod višebojne štampe koristi se metoda pretiska ili indirektne lokalne boje, tako da se boja različitih boja raspoređuje u odgovarajući dio površine tiskarske ploče prema potrebi, a osnovni princip tiska višebojne štampe je isto što i crno-bijelo štampanje. Postoje dvije glavne vrste štamparskih ploča koje se koriste u mašinama za duboku štampu, jedna je fotogravura, odnosno ploče za fotokopiranje; Druga je verzija za graviranje. Postoje metode graviranja za graviranje ploča, kao što su ručno graviranje, mehaničko graviranje i elektronsko graviranje.

productcate-626-468

 

Glavna struktura proizvoda

● Što se tiče dela za uvlačenje, gravurska presa sa hranjenjem listova je kontinuirano uvlačenje papira sa snopom papira, a mrežna gravurska presa se kontinuirano ubacuje veb papirom.


● U štamparskom delu postoje tri vrste rasporeda cilindra štamparske ploče i cilindra za utiskivanje: vertikalni, horizontalni i kosi, a cilindar štamparske ploče je raspoređen ispod. Generalno, svaka jedinica ima 1 cilindar za štampanje i 1 cilindar za utiskivanje. Da bi se povećao pritisak štampanja, neki su opremljeni sa dva otiska cilindra.


●Uređaj za unos mastila ima direktno dovod mastila u cilindar štamparske ploče delimično uronjen u žleb za mastilo i indirektno dovođenje mastila u cilindar štamparske ploče pomoću valjka za mastilo uronjenog u rezervoar za mastilo, a takođe je i inkjet metoda koristi se u brzoj mašini.


● Deo za sušenje je vrući vazduh zagrejan strujom ili parom, a neki koriste infracrvene ili daleko infracrvene lampe za sušenje štampanog materijala.


● U prijemnom delu, pojedinačni list papira se gomila u gomilu papira, a mrežni papir se seče i savija da bi se sakupio ili ponovo umotao rolna papira. Postoje dvije vrste struktura: organski tip i satelitski tip. Prvi je postavljanje jedinice prema potrebnom broju boja, svaka jedinica ima 1 cilindar za štampanje i 1~2 cilindra za utiskivanje, a dio za isporuku usvaja metodu premotavanja.

 

Princip duboke štampe

 

Duboki tisak može biti poznat po imenu: njegove tekstualne slike su uvučene u izgled. Naime, prazni dijelovi ploče za gravuru su svi u istoj ravni (izgled), dok su dijelovi slike i teksta smješteni ispod praznog dijela i uvučeni su u raspored na različitim dubinama kako bi izrazili bogatstvo originalna slika. Takve štamparske ploče nazivaju se duboke ploče. Štampanje koje reprodukuje slike pomoću ploča za gravuru naziva se duboko štampanje. Tamni tonovi na originalnom rukopisu će imati veću konkavnu dubinu u odgovarajućem štampanom dijelu duboke ploče; obrnuto, najsjajniji nivoi u originalnom rukopisu će imati manju konkavnu dubinu u odgovarajućem štampanom delu ploče za gravuru. Stoga, dio za štampu ploče za gravuru izražava dubinu odštampane slike prema različitim bojama sadržanim u dubini udubljenja.

 

Klasifikacija dubokog tiska
 

Intaglio graviranje
Gravura za gravuru je upotreba noža za rezbarenje za direktno izrezivanje udubljenja koje odgovaraju originalnoj grafiki i tekstu na površini cilindra štamparske ploče. Prema metodi kontrole noža za rezbarenje, može se podijeliti na ručnu gravuru, mehaničku gravuru i elektronsku gravuru.

 

Ručno gravirano duboko
Ručno graviranu gravuru izrađuju tehničari pomoću noža za rezbarenje kako bi ručno gravirali površinu cilindra tiskarske ploče prema originalnoj grafiki i tekstu. Materijal štamparske ploče može biti bakarna ili čelična ploča. Ručni rad je težak, troškovi izrade ploča su visoki, a ciklus je dug. Međutim, ručno rezana gravura ima jasne linije i snažan osjećaj slojevitosti, što otežava kovanje. Uglavnom se koristi za proizvodnju dubokih ploča za hartije od vrijednosti i visokokvalitetna umjetnička djela.

 

Mehanička gravura
Mehanička gravura se vrši upotrebom mehanički kontrolisanog noža za graviranje za izrezivanje na površini cilindra štamparske ploče. Smanjuje težak rad ručnog graviranja, ima veliku brzinu izrade ploča, kraći ciklus i niže troškove izrade ploča. Uglavnom se koristi za proizvodnju gravurskih ploča za hartije od vrijednosti. Zbog visokih troškova ručne i mehaničke izrade ploča za graviranje i dugog ciklusa izrade ploča, opseg upotrebe je ograničen. Ali sve je podijeljeno na dvoje. Što se pakovanja protiv falsifikata tiče, ručno gravurana gravura može biti najbolja metoda za izradu ploča. Budući da je tajna zaštita od krivotvorina glavna metoda pakovanja protiv krivotvorenja, tehničari mogu koristiti različite metode da urezuju neke tajne oznake tokom procesa ručnog graviranja. Ove tajne oznake na ručno graviranoj gravuri nije lako pronaći, a još ih je teže razlikovati na tiskanim materijalima. , što čini tajnu borbe protiv falsifikovanja.

 

Elektronska gravura
Ova vrsta ploče je ugravirana na površini cilindra tiskarske ploče pomoću elektroničkog upravljačkog uređaja koji kontrolira nož za graviranje. Elektronska mašina za graviranje koristi se za kontrolu noža za graviranje prema fotoelektričnom principu kako bi se izrezale ćelije na površini bubnja, a njegova površina i dubina se istovremeno mijenjaju.

 

Na koja sigurnosna pitanja trebamo obratiti pažnju kada koristimo mašinu za duboku štampu

 

 

● Operateri treba da prođu stručnu obuku i da budu upoznati sa operativnim procedurama i sigurnosnim merama predostrožnosti mašine za duboku štampu.
● Mašina za duboku štampu treba da bude instalirana na suvom, dobro provetrenom mestu bez direktne sunčeve svetlosti i izbegavajte okruženja sa vlagom, visokom temperaturom, niskom temperaturom i prašinom.
● Tokom rada, uverite se da su kanali oko opreme čisti kako bi se nezgode mogle brzo pozabaviti kada dođe do nesreće.
● Operateri treba da nose zaštitnu opremu, kao što su zaštitne rukavice, zaštitne naočare, itd., kako bi sprečili mehaničke i hemijske povrede.
● Kada mašina za duboku štampu radi, obratite pažnju na status i zvuk opreme. Ako se otkrije bilo kakva abnormalnost, zaustavite je radi pregleda na vrijeme.
● Tokom procesa štampanja, treba sprečiti da se štamparski materijal zaglavi između valjaka mašine za duboku štampu kako bi se izbeglo oštećenje opreme i lične žrtve.
● Mašinu za duboku štampu treba očistiti na vreme nakon upotrebe, i treba je održavati i redovno proveravati kako bi se obezbedio normalan rad i radni vek opreme.
● Tokom upotrebe mašine za duboku štampu, potrebno je pridržavati se relevantnih sigurnosnih operativnih procedura i mera predostrožnosti kako bi se osigurala bezbednost operatera i normalan rad opreme.

 

Princip rada mašine za duboku štampu

 

Mašina za duboku štampu je vrsta opreme koja se obično koristi u štampi, pakovanju, reklamiranju i drugim poljima.
Evo kako to funkcionira:
Priprema štamparske ploče:Prvo napravite uzorak ili tekst koji će se ispisati u konveksnu i konkavnu ploču. Duboko. Duboke ploče su obično izrađene od metala ili gumenih materijala, pri čemu je konkavna strana štampana slika.


Ladica za mastilo i nož za mastilo:Na mašini za duboku štampu postoji ležište za mastilo, koje sadrži odgovarajuću količinu mastila. Na ploči za mastilo nalazi se nož za mastilo, koji se koristi za struganje viška mastila da bi se napravila gravura. Ostavite odgovarajuću količinu mastila na delu uzorka.


Rolani papir:Na štamparskoj presi postoji i uređaj za uvlačenje papira, u kojem se rolna papira transportuje do položaja za štampanje.


Proces štampanja:Kada mreža uđe u položaj za štampanje, mastilo u ležištu za mastilo je Nakon struganja, samo deo uzorka na ploči za gravuru zadržava odgovarajuću količinu mastila. Onda je papir
Gravura dolazi u kontakt i vrši dovoljan pritisak da prenese mastilo. Tokom procesa štampanja, papir Kontinuirani transfer, ploča za gravuru je u kontaktu sa celom površinom papira, omogućavajući da se šablon postepeno prenosi na gornji deo papira.


Sušenje i piling:Nakon štampe, štampani papir se suši kroz sistem za sušenje. Pustite da se mastilo osuši. Na kraju, papir za štampanje se odlepi od štamparske mašine kako bi se završilo celokupno štampanje
proces.

 

 
Koje su ključne tačke u održavanju i popravci mašina za duboku štampu?

 

Kao efikasna i precizna štamparska oprema, mašina za duboku štampu zahteva redovno održavanje i popravke tokom upotrebe kako bi se obezbedio normalan rad i produžio radni vek. Slede ključne tačke za održavanje i popravku mašina za duboku štampu:
Čišćenje i podmazivanje
Mašinu za duboku štampu treba redovno čistiti kako bi se uklonila prašina i ostaci na površini opreme kako bi se izbjeglo trošenje i začepljenje opreme.
Kotrljajni ležajevi, lanci i zupčanici mašine za duboku štampu moraju se redovno podmazati kako bi se smanjilo trenje i habanje.
Koristite odgovarajuće ulje ili mast za podmazivanje i osigurajte da ulje ili mast ne sadrže nečistoće i čestice.


Provjerite i prilagodite
Redovno provjeravajte sve dijelove mašine za duboku štampu, uključujući ploču za gravuru, cilindar za otisak, mehanizam za podešavanje itd., kako biste bili sigurni da su u dobrom stanju.
Provjerite električni sistem, pneumatski sistem itd. opreme kako biste osigurali njihov normalan rad.
Redovno prilagođavajte pritisak, brzinu, temperaturu i druge parametre opreme kako biste osigurali kvalitet štampe i normalan rad opreme.


Održavanje delova štamparske mašine
Ploča za duboku štampu mašine za duboku štampu je jedna od ključnih komponenti i treba je redovno pregledavati i menjati. Ako je ploča za gravuru jako istrošena ili izgrebana, treba je zamijeniti na vrijeme.
Otisni valjak je još jedna kritična komponenta koja zahtijeva redovno čišćenje i pregled kako bi se osiguralo da je njegova površina glatka i bez oštećenja.
Ostale habajuće dijelove kao što su strugači, spremnici za mastilo, itd. također je potrebno redovno pregledavati i mijenjati.


Problemi s popravkom dubokog zapisa i grebanjem
Prilikom postavljanja ploče za gravuru, uvjerite se da je čvrsto pričvršćena kako biste izbjegli popuštanje ili pomicanje tokom procesa tiska.
Ako dođe do grebanja, to može biti zbog neravne površine ploče za gravuru ili nepravilnog kuta i pritiska brisača. Ugao i pritisak strugača treba podesiti, ili strugač treba zamijeniti novim.
Ako se na ploči za gravuru pojave mrlje od tinte, to može biti uzrokovano previše tinte ili nečistim brisačem. Nivo mastila treba podesiti ili očistiti brisač.


Preventivno održavanje
Redovno preventivno održavanje i održavanje mogu osigurati performanse i produžiti vijek trajanja vaše mašine za duboku štampu. Na primjer: provjerite električni sistem opreme kako biste bili sigurni da su žice dobro povezane i da nisu labave; provjerite pneumatski sistem kako biste bili sigurni da je put zraka gladak i bez curenja; temeljito očistite i podmažite opremu itd.


Otklanjanje i otklanjanje problema
Kada mašina za duboku štampu pokvari, treba je na vrijeme zaustaviti i pregledati. U skladu sa pojavom kvara i rezultatima otklanjanja kvarova, utvrdite uzrok kvara i izvršite popravke. Uobičajene greške uključuju greške električnog sistema, greške mehaničkog sistema, greške upravljačkog sistema itd. Rešenja uključuju zamenu oštećenih delova, podešavanje relevantnih parametara, popravku strujnih kola itd.


Sigurnosne mjere
Prilikom popravke i održavanja mašina za duboku štampu, potrebno je pridržavati se sigurnosnih radnih procedura kako bi se osigurala sigurnost operatera. Na primjer: prilikom rastavljanja i ugradnje komponenti treba koristiti odgovarajuće alate i metode kako bi se izbjegla mehanička oštećenja; prilikom pregleda i popravke električnih sistema, treba obratiti pažnju na status prekidača napajanja kako bi se izbjegao rizik od strujnog udara; pri rukovanju hemikalijama treba nositi zaštitnu odeću Zaštitnu opremu kao što su naočare i rukavice kako bi se izbegle povrede od hemikalija.


Stručna pomoć
Za neke složene kvarove ili probleme koji se ne mogu riješiti, preporuča se potražiti stručnu pomoć. Imaju veliko iskustvo u popravci i profesionalne vještine i mogu pružiti precizniju dijagnozu i rješenja. Istovremeno, rad sa profesionalcima može osigurati kvalitetu popravki i vraćanje performansi opreme.


Kompilacija i snimanje podataka
Veoma je važno uspostaviti kompletnu evidenciju popravke opreme i evidenciju održavanja. Ovo pomaže u praćenju istorije održavanja opreme, sumiranju naučenih lekcija i poboljšanju pouzdanosti opreme. Evidencija treba da sadrži informacije kao što su vrijeme održavanja, simptomi kvara, uzroci kvarova, rješenja, zamjenski dijelovi, itd. Osim toga, preporučuje se čuvanje relevantnih tehničkih informacija i priručnika za laku referencu i upotrebu.


Tehničke nadogradnje i ažuriranja
Sa razvojem i napretkom tehnologije, mašine za duboku štampu se stalno ažuriraju. U cilju održavanja konkurentnosti i efikasnosti proizvodnje opreme, preporučuje se redovno obraćanje pažnje na najnovija dostignuća i tehnološki napredak proizvođača opreme. Ako je potrebno, odmah izvršite tehničku nadogradnju ili zamijenite novu opremu.


Uspostavljen sistem održavanja opreme
Uspostavljanje kompletnog sistema održavanja opreme je ključ za osiguranje normalnog rada mašine za duboku štampu. Sistem treba da razjasni ciklus održavanja, sadržaj održavanja, procedure održavanja, odgovorno osoblje itd. opreme, i da zahteva od operatera i menadžera da ga striktno primenjuju. Istovremeno, implementaciju sistema treba redovno provjeravati i ocjenjivati, te vršiti prilagođavanja i poboljšanja na osnovu stvarnog stanja.


Formulacija plana za vanredne situacije
Da biste se nosili sa iznenadnim kvarovima ili drugim hitnim situacijama, preporučuje se formulisanje plana za hitne slučajeve. Plan za hitne slučajeve treba da uključuje procedure rukovanja u vanrednim situacijama, rezervnu opremu, kontakt osobe i kontakt informacije, itd. Razvojem planova za vanredne situacije unapred, na hitne slučajeve može se reagovati brže, smanjujući zastoje i gubitke u proizvodnji.


Zaštita životne sredine i odlaganje otpada
Tokom upotrebe i održavanja mašina za duboku štampu može nastati neki otpad i opasne materije. U cilju zaštite životne sredine, ovaj otpad i opasne materije treba zbrinuti u skladu sa relevantnim zakonima i propisima. Na primjer: štetne tvari kao što su otpadno ulje i otpadno mastilo treba predati profesionalnim institucijama na neškodljiv tretman; odbačene dijelove i materijale treba skladištiti u kategorije i reciklirati što je više moguće. Istovremeno, preporučuje se korištenje ekološki prihvatljivih materijala za štampu i sredstava za čišćenje kako bi se smanjio negativan utjecaj na okoliš.

 

 
Naša fabrika
 

Naša kompanija je profesionalni proizvođač mašina i opreme za štampanje i pakovanje. Kao glavni proizvođač materijala i opreme za pakovanje duhana u Kini, također je i veliki proizvođač opreme za papir od vodenog bora u svijetu. Imamo elektronsku mašinu za duboku štampu, elektronsku mašinu za bronziranje osovine, brzu mašinu za rezanje sa dvostrukom osovinom, mašinu za brzo premotavanje, mašinu za lasersko probijanje, seriju mašina za elektrostatičko probijanje; Mašina za rezanje papira za utiskivanje papira za oblaganje aluminijumskom folijom

productcate-1-1

productcate-1-1

FAQ

P: Koje su neke zabavne činjenice o dubokoj štampi?

O: Cilindar za štampanje može biti hromiran za izdržljivost u dugim nakladama, pa čak i zamijenjen po želji. Stoga se duboka naklada koristi za duge naklade časopisa i kataloga te dodatke u boji za novine. Proces je prvobitno razvijen za reprodukciju slike visokog kvaliteta. Takođe se koristi za izradu umetničkih otisaka.

P: Za šta se najčešće koristi duboka štampa?

O: Duboki tisak se još uvijek široko koristi za komercijalnu proizvodnju razglednica, časopisa, novina i valovitog kartona (i drugih materijala za pakovanje). Rotogravure se koristi kada posao zahtijeva fine, detaljne slike u brzom, visokokvalitetnom i dugotrajnom procesu štampanja.

P: Zašto je duboko štampanje važno?

O: Vrijeme štampanja je izuzetno brzo, sa modernim mašinama koje mogu proizvesti do 14 m filma u sekundi. Cilindri za gravuru su izuzetno izdržljivi, mogu se koristiti za nekoliko izdanja, pod uslovom da se redovno koriste i održavaju.

P: Koje su prednosti duboke štampe?

O: Duboka štampa se odlikuje odličnim kvalitetom štampe i velikom brzinom štampe.

P: Koja je glavna razlika između duboke i flekso štampe?

O: Tehnika dubokog štampanja je kompatibilna sa poroznim podlogama kao što je poklopac časopisa. Nasuprot tome, mehanizam za Flexo štampu je kompatibilan sa poroznim i neporoznim podlogama. Stoga, Flexo štampa ima prednost u pogledu kompatibilnosti supstrata.

P: Koja je razlika između duboke i litografije?

O: Kao tehnologija štampe, litografija se razlikuje od duboke štampe (gravure), gde je ploča gravirana, urezana ili ušivena kako bi se urezale šupljine koje sadrže štamparsko mastilo; i štampa na drvetu ili visoku štampu, pri čemu se mastilo nanosi na izdignute površine slova ili slika.

P: Koji je drugi naziv za duboku štampu?

O: Rotogravure (ili skraćeno duboka gravura) je vrsta procesa dubokog štampanja, koji uključuje graviranje slike na nosač slike.

P: Koja je razlika između digitalne i duboke štampe?

O: Digitalna štampa koristi toner kao što se koristi u laserskim štampačima ili drugim velikim štampačima koji koriste tečno mastilo za štampanje.

P: Koji se materijali koriste u dubokoj štampi?

O: Najčešće korištene plastične folije su polietilen niske gustine (LDPE), polipropilen (PP), biorijentisani polipropilen (BOPP) i poliester (PET). Tiskana folija se koristi za pakovanje, materijale za izlaganje, naljepnice, pečate i širok spektar drugih grafičkih aplikacija.

P: Koja je razlika između ofset i duboke štampe?

O: Web ofset koristi ploču za štampanje; gravura cilindar urezan sa ćelijama koje nose mastilo. Web ofset je proces ofset štampe, dok je duboka štampa duboka (tj. cilindar dolazi u direktan kontakt sa papirom i nije 'offset' od njega). Web ofset mastila se suše toplotom iz peći na plin.

P: Da li je duboko mastilo na bazi vode?

O: Iako je na bazi vode, brzina sušenja za duboko mastilo na bazi vode iz ovog izuma je iznenađujuće velika. Međutim, treba imati na umu da će brzina sušenja duboke tinte u velikoj mjeri ovisiti o korištenoj tehnici sušenja.

P: Šta uzrokuje nedostajuće tačke u dubokoj štampi?

O: Ponekad su problemi povezani s topografijom papira, kao što je površina papira previše gruba, neadekvatan kontakt između površine podloge i cilindra s tintom ili elektrostatičkog naboja koji uzrokuje da se ćelije u graviranom cilindru za štampanje ne isprazne kako treba.

P: Koliko je brzo duboko štampanje?

O: Gravurne prese rade velikom brzinom proizvodnje: 3000-3300 stopa u minuti. Cilindri su izuzetno izdržljivi. Tiraži od 2 do 3 miliona iz jednog kompleta cilindara su uobičajeni. Dijamantski alat za rezanje (glava za graviranje) može rezati brzinom do 10,000 ćelija u sekundi.

P: Koji su principi dubokog štampanja?

O: Koji je princip dubokog štampanja? Duboka štampa radi na principu duboke štampe, što znači da će štampani elementi biti urezani u metalnu površinu. Kada se tinta dovede na površinu štamparske ploče, ona se zatim izlije u udubljenja štampanih elemenata.

P: Kako se mastila za duboko sušenje?

O: Općenito, mastila za gravuru, fleksografiju i ofset tintu su evaporacijom, ofset tinte koje se ubacuju u tabak su oksidacijsko-polimerizacijom, a hladno stvrdnute boje se suše apsorpcijom.

P: Koji supstrat za duboku štampu?

A: Štampanje publikacije: Vrlo tanak papir, premazani papir.

Štampanje ambalaže: Karton, plastična folija, aluminijumska folija, laminati, vinil, neporozni materijali.

P: Koja su ograničenja dubokog štampanja?

O: Iako duboka štampa daje slike visokog kvaliteta, može imati ograničenja u kontroli boje u poređenju sa drugim metodama štampanja kao što su ofset ili digitalna štampa. Postizanje specifičnog podudaranja boja i tačnosti boja može biti izazov za duboko štampanje.

P: Koji je proces dubokog štampanja fotografija?

O: Duboki tisak, fotomehanički duboki proces u kojem se slika koja se štampa sastoji od udubljenja ili udubljenja na površini štamparske ploče. Proces je obrnut od reljefnog tiska, u kojem se slika podiže s površine ploče.

P: Šta je rastvarač za duboku štampu?

O: U tehnologiji dubokog štampanja koriste se isparljivi organski rastvarači, kao što su alkohol, ester, keton i toluen.

P: Koje se mastilo koristi u dubokoj štampi?

O: Tinta za duboko štampanje otporna na toplotu.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za duboku štampu u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovde iz naše fabrike kupite izdržljivu mašinu za duboku štampu proizvedenu u Kini. Kontaktirajte nas za više detalja.

тәмәке типге ҡағыҙ обмотка машиналары, тәмәке типге ҡағыҙ эшләү машинаһы, киң форматлы гравюра баҫма машинаһы

(0/10)

clearall