Poboljšajte proces bronziranja mašine za bronziranje

Nekoliko metoda za poboljšanje procesa bronziranja automatske mašine za bronziranje

1. Odaberite pravu podlogu

Postoje mnoge podloge koje se mogu bronzati, obično papir, kao što su: premazani papir, bijeli papir, bijeli karton, platneni papir, ofset papir, itd. Ali nisu svi efekti bronziranja papira idealni. Ako je površina hrapava i papir je labav, kao što je papir za knjige, loš ofset papir, itd., jer sloj anodiziranog aluminija ne može dobro prianjati na površinu, jedinstveni metal Sjaj se ne reflektira dobro, a može čak i propasti biti vruće žigosane.

Stoga, podloga za vruće štancanje treba odabrati papir guste teksture, visoke glatkoće i velike površinske čvrstoće, kako bi se postigao dobar efekat vrućeg štancanja i u potpunosti odražavao jedinstveni sjaj anodiziranog aluminija.

2. Odaberite odgovarajući model od anodiziranog aluminija prema različitim podlogama

Struktura anodiziranog aluminijuma ima 5 slojeva i to: sloj poliesterskog filma, sloj koji se ljušti, sloj boje (zaštitni sloj), sloj aluminijuma i sloj lepka. Postoji mnogo vrsta eloksiranog aluminijuma, uobičajeni su br. 1, br. 2, br. 8, br. 12, br. 15 i tako dalje. Osim zlatne, postoji na desetine boja, kao što su srebrna, plava, smeđe-crvena, zelena i crvena. Odabirom eloksiranog aluminija ne treba samo odabrati pravu boju, već i odabrati odgovarajući model prema različitim podlogama. Različiti modeli imaju različite performanse i raspon materijala pogodnih za peglanje.

Normalno, br. 8 je najčešće korišteno vruće štancanje za papirne proizvode, jer br. 8 anodizirani aluminij ima umjerenu adheziju i dobar sjaj, što je pogodnije za vruće štancanje na općenitom papiru za štampu ili papiru za glazuru i lakiranoj tkanini. Ako vruće štancate na tvrdoj plastici, trebali biste odabrati druge odgovarajuće modele, kao što je br. 15 anodizirani aluminij. Kvaliteta eloksiranog aluminija se uglavnom provjerava vizualnim pregledom i dodirom ruke, kao što je provjera boje, svjetline i trahoma eloksiranog aluminija. Kvalitetan anodizirani aluminij zahtijeva ujednačenu boju, glatku i čistu nakon vrućeg štancanja i bez trahoma.

Čvrstoća i nepropusnost anodiziranog aluminija se općenito može provjeriti trljanjem rukama ili pokušajem zalijepiti površinski sloj selotejpom. Ako anodizirani aluminij nije lako otpasti, to znači da su postojanost i nepropusnost dobri. Pogodniji je za vruće žigosanje malih tekstualnih uzoraka, a nije lako zalijepiti ploču tijekom vrućeg štancanja; Može se koristiti za vruće štancanje s relativno rijetkim grafikama i tekstom; osim toga, obratite pažnju na slomljene krajeve eloksiranog aluminija, što je manje slomljenih krajeva, to bolje.

Važno je napomenuti da se anodizirani aluminij mora pravilno skladištiti. Treba ga čuvati na provetrenom i suvom mestu. Ne može se mešati sa kiselinama, alkalijama, alkoholima i drugim supstancama. Mora biti zaštićen od vlage, visoke temperature i sunca. U suprotnom, aluminijum će skratiti period upotrebe.

3. Napravite dobru ploču za vruće štancanje

Ploče za vruće štancanje općenito uključuju bakrenu ploču, cink ploču i ploču od smole. Relativno govoreći, bakarna ploča je najbolja, cink ploča je umjerena, a smolna ploča je nešto lošija. Stoga, za fino vruće štancanje, bakrorez treba koristiti što je više moguće. Za ploču za vruće štancanje potrebna je glatka površina, jasne grafičke i tekstualne linije, glatke ivice, bez udubljenja i neravnina.

Ako je površina malo neravna ili malo izgrebana ili pahuljasta, nježno je obrišite finim ugljenom kako bi bila glatka. Dubina korozije ploče za vruće štancanje trebala bi biti nešto dublja, najmanje 0.6 mm ili više, a nagib bi trebao biti oko 70 stepeni kako bi se osigurale jasne slike i tekst vrućeg štancanja, smanjio izgled susjednih i zastarjelih ploča , i poboljšati stopu otpornosti na štampanje.

Dizajn toplog štancanog teksta, linija i uzoraka je vrlo specifičan. Grafika i tekst treba da budu što deblji, a gustina razumne. Ako je premalen ili pretanak, lako je promašiti poteze; ako je pregusta i pregusta, lako se zalijepi.

4. Kontrolirajte temperaturu vrućeg štancanja

Temperatura toplog štancanja ima veliki uticaj na stepen topljenja sloja od silikonske smole koji se ljušti i lepka. Temperatura vrućeg štancanja ne smije biti niža od donje granice raspona temperaturne otpornosti eloksiranog aluminija, što je minimalna temperatura koja osigurava topljenje ljepljivog sloja eloksiranog aluminija. Ako je temperatura preniska, topljenje neće biti dovoljno, to će uzrokovati vruće žigosanje ili vruće žigosanje nije jako, čineći otiske nejakim, nepotpunim, nedostaju olovke, slomljeni tragovi ili cvijeće;

Ako je temperatura previsoka, topljenje će biti pretjerano, uzrokujući da se anodizirani aluminij pričvršćen oko otiska otopi i otpadne kako bi se stvorila pasta. Istovremeno, visoka temperatura će uzrokovati oksidativnu polimerizaciju sintetičke smole i boje u sloju boje, što će rezultirati stvaranjem plikova ili zamagljivanja otiska. Površina aluminijskog sloja i zaštitnog sloja je oksidirana, što smanjuje svjetlinu proizvoda za vruće štancanje ili gubi metalni sjaj

Općenito govoreći, temperaturu električnog grijanja treba podesiti između 80-180 stepeni. Za veće područje vrućeg štancanja, temperatura električnog grijanja je relativno viša; inače je niža. Konkretnu situaciju treba odrediti prema različitim faktorima kao što su stvarna temperatura štamparske ploče, vrsta eloksiranog aluminijuma, grafički i tekstualni uslovi, a najpogodnija temperatura se obično pronalazi probnim peglanjem. Temperatura bi trebala biti najniža i mogu se utisnuti jasne grafike i linije teksta. Kao standard.

5. Za razumnu kontrolu pritiska štancanja

Pritisak vrućeg štancanja ima odličan odnos sa postojanošću prianjanja eloksiranog aluminija. Čak i ako je temperatura ispravna, ako je pritisak nedovoljan, anodizirani aluminij se neće čvrsto zalijepiti za podlogu, niti će uzrokovati bljedilo boje, otiskivanje i druge pojave; naprotiv, ako je pritisak previsok, deformacija kompresije obloge i podloge će biti prevelika, što će rezultirati pastom. Ploča ili otisak postaju deblji. Stoga, pritisak vrućeg štancanja treba pažljivo podesiti.

Prilikom postavljanja pritiska štancanja, glavna razmatranja treba da budu: svojstva eloksiranog aluminijuma, temperatura štancanja, brzina štancanja, podloga itd. Uopšteno govoreći, papir je jak, gladak, odštampani sloj mastila je debeo, a temperatura vrućeg štancanja je velika i brzina automobila je spora, pritisak štancanja bi trebao biti manji; naprotiv, trebalo bi da bude više.

Osim toga, slično kao kod štampe, treba obratiti pažnju i na podlogu za vruće štancanje. Za glatki papir, kao što su: premazani papir, staklokarton, najbolje je koristiti tvrdi papir za podmetanje, kako bi otisak bio jasniji; naprotiv, za glatkoću Kod lošeg, grubog papira, obloga bi trebala biti mekša, posebno kada je područje vrućeg štancanja veliko.

Konačno, pritisak vrućeg štancanja mora biti ravnomjeran. Ako se ustanovi da vruće štancanje ne može da se izvrši lokalno ili se tokom probnog štampanja javljaju trnci, to može biti zato što pritisak ovde nije ravan. Tamo možete staviti tanak papir na ravnu ploču i izvršiti odgovarajuća podešavanja.

6. Brzina vrućeg štancanja je što je moguće konstantnija

Vrijeme kontakta je proporcionalno postojanosti vrućeg štancanja pod određenim uvjetima, a brzina vrućeg štancanja određuje vrijeme kontakta između anodiziranog aluminija i podloge. Brzina vrućeg štancanja je mala, a vrijeme kontakta između anodiziranog aluminija i podloge je dugo, a veza je relativno jaka, što pogoduje vrućem štancanju; naprotiv, brzina vrućeg štancanja je velika, vrijeme kontakta vrućeg štancanja je kratko, a sloj topline silikonske smole i ljepilo od anodiziranog aluminija Ako nije potpuno otopljen, to će uzrokovati neuspjeh vrućeg štancanja ili otisak da bude zamagljen.

Naravno, brzina vrućeg štancanja također mora biti kompatibilna s pritiskom i temperaturom. Ako se brzina vrućeg štancanja povećava, temperaturu i pritisak također treba povećati na odgovarajući način. Osim toga, performanse samog anodiziranog aluminija imaju veći utjecaj na brzinu vrućeg štancanja. Visokokvalitetni anodizirani aluminij može postići brzo vruće štancanje, što se prilično razlikuje od uvezenog eloksiranog aluminija.

Domaći anodizirani aluminij je obično pogodan samo za vruće štancanje male brzine, brzina je oko 2000 listova/h, a najveća općenito nije veća od 3000 listova/h; uvozni mogu dostići 8000 listova/h, pa čak i više. Bez obzira na brzinu, važna stvar je: brzina vrućeg štancanja treba da bude što je moguće stabilnija i ne smije se lako mijenjati.

Pod pretpostavkom stabilne brzine vrućeg štancanja, temperatura i pritisak vrućeg štancanja treba da se podese na odgovarajući način kako bi se optimizirao efekat vrućeg štancanja, što može smanjiti promjenjive faktore, učiniti rad stabilnim i lako kontrolirati kvalitetu vrućeg štancanja.